Газификаторы холодные криогенные, объёмом от 1 до 100 м3

ГХК-10/1,6

Номинальный объем, м³: 10.
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм: 2400 х 2400 х 6400.
Диаметр резервуара, мм: 2012.
Масса резервуара, не более, кг: 6100.
Эквивалент по 40 л баллонам (азот / аргон / кислород), шт: 1104 / 1324 / 1354.
  • Описание товара
  • Характеристики
  • Комплектация

Газификаторы предназначены для хранения, газификации жидкого кислорода, азота, аргона и выдачи в сеть потребителю в газообразном состоянии с автоматическим поддержанием заданных величин давления и расхода. Газификация жидких криогенных продуктов производится без подвода дополнительной энергии и является более удобной и экономичной, чем газоснабжение с помощью газификационных установок, реципиентов и баллонов.

Газификатор холодный криогенный ГХК-10 используется для надежного хранения жидких продуктов разделения воздуха, а также для их выдачи в газообразном состоянии под необходимым давлением.

Газификатор состоит из следующих компонентов:

  1. Криогенная емкость — это двухстенный сосуд с изоляцией.
  2. Испаритель подъема давления — это теплообменник, который используется для поддержания заданного уровня давления в сосуде.
  3. Продукционный испаритель, который необходим для преобразования продуктов разделения воздуха из жидкого в газообразное состояние за счет естественного теплового обмена с внешней средой.
  4. Регулятор давления.

Холодный газификатор получил огромную популярность во многих отраслях промышленной деятельности и науки. А за счет возможности модификации, оборудование подходит для использования на любом производстве, которое применяет кислород, аргон и азот.

Преимущества использования ГХК-10:

  • Газификатор ГХК-10 производства ДИОКСИДкриогенный сосуд выполнен из нержавеющей стали, что обеспечит сохранение повышенной чистоты криогенного продукта;
  • газификатор способен с легкостью заменить десятки баллонов;
  • оборудование имеет очень малый срок окупаемости, так как исключает необходимость в регулярной заправке, доставке баллонов;
  • работа газификатора не требует постоянного присутствия оператора;
  • агрегат безопасен и долговечен в использовании.

Если вы хотите заказать газификатор ГХК-10 на выгодных условиях, отправляйте запрос менеджерам компании «ДИОКСИД». Помимо изготовления, доставки и установки оборудования, проведения пусконаладочных задач, фирма проводит практическое обучение персонала для работы с газификатором. Предприятие поможет наладить эффективный производственный процесс, осуществляет гарантийное и послегарантийное обслуживание агрегатов.

Наша компания в г.Барнаул комплектует оборудование, необходимое для решения производственных задач заказчика: в горизонтальном и вертикальном исполнении, с различным рабочим давлением и производительностью.

Осуществляем проектирование, монтаж, пусконаладку, проводим практическое обучение персонала, оказываем услуги гарантийного и послегарантийного сервисного обслуживания оборудования.

ГХК-10/1,6 - как купить?

Свяжитесь с нашими специалистами любым из предложенных способов

г. Екатеринбург, пер. Саранинский, 9

market@dioksid.ru

пн - пт: с 8:00 до 18:00

+7 (343) 226 04 48

Заказать звонок

Гарантируем качественный и оперативный ответ!

Модель газификатораГХК-10
Номинальный объем, м3 10
Максимальное рабочее давление, МПа 1,0 / 1,6 / 3,5
Максимальное количество хранящегося продукта, кгАзот 7675
Аргон 13000
Кислород 10830
Эквивалент по 40л баллонам, штАзот 1104
Аргон 1324
Кислород 1354
Габаритные размеры (ДхШхВ),
без учета испарителя, мм
2400 (2300) х 2400 (2400) х 6400 (6250)
Диаметр наружного цилиндра, мм 2012 (1912)
Масса резервуара, не более, кг  6100 (4500)
Срок службы, лет Не менее 20 лет

Указаны параметры для резервуаров с порошково-вакуумной изоляцией и экранно-вакуумной изоляцией (в скобках)

Газификаторы ГХК - автономный комплекс, стандартно состоящий из следующих агрегатов:

  1. Продукционный атмосферный испаритель определенной производительности по газу на единицу м3/ч.
  2. Криогенный резервуар определенного объема и рабочего давления. Конструктивно резервуар состоит из следующих элементов:
  • Внутренний сосуд с системой трубопроводов, выполненный из высококачественной нержавеющей стали.
  • Наружный сосуд – «кожух». По желанию заказчика сосуд может быть выполнен из разных материалов требуемых характеристик.
  • Межстенное пространство с высокоэффективными экранно-вакуумной либо перлитно-вакуумной изоляцией и система для поддержания вакуума. Многослойная изоляционная система обеспечивает длительный срок хранения и снижает потери криогенного продукта.
  • Запорная криогенная арматура (запорные вентили).
  • Вакуумный порт / клапан.
  • Предохранительная арматура: клапаны предохранительные сосуда и трубопроводов, защитное устройство кожуха резервуара.
  • Испаритель подъема давления.
  • Приборы КИП: манометр, дифманометр.
  • Регулятор давления с экономайзером.
  • Цапфы и петли строповочные.
  • Узел «наполнение-выдача» с соединительной арматурой (гайка РОТ) и фильтром криогенным.

 

Дополнительная комплектация:

  1. Продукционный испаритель: установленный на корпусе газификатора, либо отдельностоящий.
  2. Узел безопасности испарителя: обратный клапан, манометр с манометровым вентилем, вентиль газосброса, пред клапан. Узел безопасности устанавливается после продукционного испарителя.
  3. Дополнительные штуцеры и запорная арматура: фланец на заправочном штуцере резервуара (взамен гайки РОТ), резьбовой / фланцевый штуцер выдачи на испаритель, резьбовой / приварной / фланцевый штуцер выдачи газа после испарителя.
  4. Датчик дифференциального давления. Устанавливается вместо дифманометра. Обеспечивает удобное отображение текущего уровня жидкого продукта (кг) в резервуаре, а также может применяться в системе дистанционного контроля.
  5. Система АСУ ТП: контроль давления в резервуаре, уровня продукта в резервуаре, давления после испарителя, температуры после испарителя, удаленное управление запорной арматурой.
  6. Расходомер учета продукта на узлах заправки и выдачи.
  7. Подогреватели газа.
  8. Переливной насос заправки газификатора.
  9. Насос высокого давления.
  10. Переливные металлорукава из нержавеющей стали с соединительными элементами.
  11. Нанесение фирменных логотипов заказчика.

Сосуд теплоизолирован с помощью многослойной экранно-вакуумной или порошково-вакуумной изоляции. Пространство между сосудом и кожухом отвакуумировано. Для углубления вакуума на внутреннем сосуде имеется карман для засыпки сорбционного материала ˗ цеолита.

Сосуд установлен в кожухе на опоры из стеклотекстолита и сцентрирован в верхней части резервуара. На нижнем днище кожуха установлена мембрана, которая срабатывает при избыточном давлении в кожухе.

На газификаторе имеются строповочные устройства для проведения монтажных и такелажных работ. Для ограничения давления в сосуде и коммуникациях изделия на трубопроводной обвязке установлены предохранительные клапаны), которые отрегулированы на начало открытия.

При необходимости уменьшения допускаемого рабочего давления в сосуде производится перенастройка предохранительной арматуры на давление в том же диапазоне. Испаритель подъема давления расположен под газификатором и состоит из профилированных алюминиевых элементов, последовательно соединенных. Испаритель продукционный установлен отдельно и состоит из профилированных алюминиевых элементов.

При повышении давления в газификаторе выше рабочего на 0,05 Мпа (0,5 кгс/см2) прекращается отбор газа от испарителя подъема давления, при этом излишки газа поступают в магистраль потребителя.

наверх