Газификаторы холодные криогенные, объёмом от 1 до 100 м3

ГХК-3/1,6

Номинальный объем, м³: 3.
Габаритные размеры (Д*Ш*В), мм: 1900 х 1900 х 3650.
Диаметр резервуара, мм: 1510.
Масса резервуара, не более, кг: 2800.
Эквивалент по 40л баллонам (азот / аргон / кислород), шт: 332 / 399 / 406.
  • Описание товара
  • Характеристики
  • Комплектация

Газификаторы предназначены для хранения, газификации жидкого кислорода, азота, аргона и выдачи в сеть потребителю в газообразном состоянии с автоматическим поддержанием заданных величин давления и расхода. Газификация жидких криогенных продуктов производится без подвода дополнительной энергии и является более удобной и экономичной, чем газоснабжение с помощью газификационных установок, реципиентов и баллонов.

Газификаторы ГХК-3 — один из самых популярных газификаторов, отличный вариант для хранения жидких продуктов разделения воздуха. Криогенный газификатор используется не только для хранения кислорода, азота, аргона, но и для их выдачи в газообразном состоянии.

Преимущества ГХК-3/1.6:

  • отсутствие необходимости в регулярной дозаправке продукта;
  • практически отсутствие потерь содержимого за счет установки надежной изоляции;
  • поддержание заданного рабочего давления в автоматическом режиме;
  • для газификации криогенного продукта достаточно использования тепла внешней среды, что исключает необходимость в применении дополнительного энергоснабжения и регулярного контроля оператором.

Для выдачи газообразного продукта используется испаритель, который изменяет агрегатное состояние и превращает сжиженный криогенный продукт в газ. Дополнительно ГХК-3/1.6-200 м оснащен предохранительными устройствами для повышенной защиты внутреннего криогенного сосуда от увеличения рабочего давления.

Газификаторы широко используются в металлургической сфере, машиностроении, медицине и в различных видах промышленной деятельности. Оборудование характеризуется огромным сроком бесперебойной службы, отменными рабочими параметрами.

Купить ГХК-3 на выгодных условиях

Чтобы заказать холодные криогенные газификаторы высокого уровня изготовления от производителя на выгодных условиях, обращайтесь в компанию «ДИОКСИД». Предприятие изготовит и поставит оборудование для решения поставленных задач конкретного производства, а также окажет полный спектр услуг по доставке, монтажу, пусконаладке, практическому обучению работе с оборудованиям, техническому обслуживанию газификаторов ГХК-3.

Для уточнения любой дополнительной информации звоните менеджерам фирмы, они ответят на все ваши вопросы, быстро оформят заказ, организуют доставку в любое место назначения.

Наша компания в г.Барнаул комплектует оборудование, необходимое для решения производственных задач заказчика: в горизонтальном и вертикальном исполнении, с различным рабочим давлением и производительностью.

Осуществляем проектирование, монтаж, пусконаладку, проводим практическое обучение персонала, оказываем услуги гарантийного и послегарантийного сервисного обслуживания оборудования.

 

ГХК-3/1,6 - как купить?

Свяжитесь с нашими специалистами любым из предложенных способов

г. Екатеринбург, пер. Саранинский, 9

market@dioksid.ru

пн - пт: с 8:00 до 18:00

+7 (343) 226 04 48

Заказать звонок

Гарантируем качественный и оперативный ответ!

Модель газификатораГХК-3
Номинальный объем, м3 3
Максимальное рабочее давление, МПа 1,0 / 1,6 / 3,5
Максимальное количество хранящегося продукта, кгАзот 2300
Аргон 4000
Кислород 3200
Эквивалент по 40л баллонам, штАзот 332
Аргон 399
Кислород 406
Габаритные размеры (ДхШхВ),
без учета испарителя, мм
1900 (2100) х 1900 (1950) х 3650 (3950)
Диаметр наружного цилиндра, мм 1610 (1510)
Масса резервуара, не более, кг  2800 (2200)
Срок службы, лет Не менее 20 лет

Указаны параметры для резервуаров с порошково-вакуумной изоляцией и экранно-вакуумной изоляцией (в скобках)

Газификаторы ГХК - автономный комплекс, стандартно состоящий из следующих агрегатов:

  1. Продукционный атмосферный испаритель определенной производительности по газу на единицу м3/ч.
  2. Криогенный резервуар определенного объема и рабочего давления. Конструктивно резервуар состоит из следующих элементов:
  • Внутренний сосуд с системой трубопроводов, выполненный из высококачественной нержавеющей стали.
  • Наружный сосуд – «кожух». По желанию заказчика сосуд может быть выполнен из разных материалов требуемых характеристик.
  • Межстенное пространство с высокоэффективными экранно-вакуумной либо перлитно-вакуумной изоляцией и система для поддержания вакуума. Многослойная изоляционная система обеспечивает длительный срок хранения и снижает потери криогенного продукта.
  • Запорная криогенная арматура (запорные вентили).
  • Вакуумный порт / клапан.
  • Предохранительная арматура: клапаны предохранительные сосуда и трубопроводов, защитное устройство кожуха резервуара.
  • Испаритель подъема давления.
  • Приборы КИП: манометр, дифманометр.
  • Регулятор давления с экономайзером.
  • Цапфы и петли строповочные.
  • Узел «наполнение-выдача» с соединительной арматурой (гайка РОТ) и фильтром криогенным.

 

Дополнительная комплектация:

  1. Продукционный испаритель: установленный на корпусе газификатора, либо отдельностоящий.
  2. Узел безопасности испарителя: обратный клапан, манометр с манометровым вентилем, вентиль газосброса, пред клапан. Узел безопасности устанавливается после продукционного испарителя.
  3. Дополнительные штуцеры и запорная арматура: фланец на заправочном штуцере резервуара (взамен гайки РОТ), резьбовой / фланцевый штуцер выдачи на испаритель, резьбовой / приварной / фланцевый штуцер выдачи газа после испарителя.
  4. Датчик дифференциального давления. Устанавливается вместо дифманометра. Обеспечивает удобное отображение текущего уровня жидкого продукта (кг) в резервуаре, а также может применяться в системе дистанционного контроля.
  5. Система АСУ ТП: контроль давления в резервуаре, уровня продукта в резервуаре, давления после испарителя, температуры после испарителя, удаленное управление запорной арматурой.
  6. Расходомер учета продукта на узлах заправки и выдачи.
  7. Подогреватели газа.
  8. Переливной насос заправки газификатора.
  9. Насос высокого давления.
  10. Переливные металлорукава из нержавеющей стали с соединительными элементами.
  11. Нанесение фирменных логотипов заказчика.

Сосуд теплоизолирован с помощью многослойной экранно-вакуумной или порошково-вакуумной изоляции. Пространство между сосудом и кожухом отвакуумировано. Для углубления вакуума на внутреннем сосуде имеется карман для засыпки сорбционного материала ˗ цеолита.

Сосуд установлен в кожухе на опоры из стеклотекстолита и сцентрирован в верхней части резервуара. На нижнем днище кожуха установлена мембрана, которая срабатывает при избыточном давлении в кожухе.

На газификаторе имеются строповочные устройства для проведения монтажных и такелажных работ. Для ограничения давления в сосуде и коммуникациях изделия на трубопроводной обвязке установлены предохранительные клапаны), которые отрегулированы на начало открытия.

При необходимости уменьшения допускаемого рабочего давления в сосуде производится перенастройка предохранительной арматуры на давление в том же диапазоне. Испаритель подъема давления расположен под газификатором и состоит из профилированных алюминиевых элементов, последовательно соединенных. Испаритель продукционный установлен отдельно и состоит из профилированных алюминиевых элементов.

При повышении давления в газификаторе выше рабочего на 0,05 Мпа (0,5 кгс/см2) прекращается отбор газа от испарителя подъема давления, при этом излишки газа поступают в магистраль потребителя.

наверх