Комбинированные газификаторы (на базе нескольких криоцилиндров) от 0,4 до 3 м3

Комбинированные газификаторы (на базе нескольких криоцилиндров) от 0,4 до 3 м3

Газификаторы подобной конструкции – надежная альтернатива газоснабжению с помощью баллонов высокого давления и реципиентов. Газификатор позволяет существенно сократить расходы на приобретение и доставку технических газов, увеличить объем хранимого газа, сократив при этом площадь, отведенную для хранения, и уменьшить время на отключение и подключение к газовой сети.
  • Описание товара
  • Характеристики
  • Комплектация

Комбинированные газификаторы состоят из нескольких криоцилиндров.

Газификаторы предназначены для транспортировки и хранения, а также газификации жидкого кислорода, азота, аргона и выдачи в сеть потребителю в газообразном состоянии с автоматическим поддержанием заданных величин давления и расхода.

При работе с азотом и аргоном регистрация комбинированных газификаторов не требуется.  

Заполните опросный лист и мы подберем газификатор под ваши требования.Заявку можно отправить на электронный адрес market@dioksid.ru или через форму обратной связи.

Скачать опросный лист      

 

7 преимуществ работы с криоцилиндрами «ДИОКСИД»

 

БЕСПЕРЕБОЙНАЯ И НАДЕЖНАЯ ПОДАЧА ГАЗА
Газ выдается в линию непрерывно: комбинированные газификаторы могут быть оснащены системой последовательного переключения при опорожнении сосудов. Не нужно останавливать производственный процесс на время ремонта или технического обслуживания отдельных узлов и сосудов.

 

ВЫСОКАЯ ЧИСТОТА ГАЗА - ВЫШЕ 99%
При использовании баллонов такая чистота не гарантирована. Внутренние сосуды криоцилиндров, входящих в состав комбинированного газификатора, выполнены из нержавеющей стали, что исключает образование примесей.

 

ВЫСОКИЙ УРОВЕНЬ БЕЗОПАСНОСТИ
Использовать комбинированный газификатор в 10 раз безопаснее, чем баллоны. Рабочее давление в криоцилиндрах в 10 раз меньше, чем в баллоне.

  КОМПАКТНОСТЬ И МОБИЛЬНОСТЬ
Комбинированный газификатор комфортен для транспортировки любым видом транспорта. При установке на шасси или в кузов автомобиля получается мобильная установка для выдачи криогенного и газообразного продукта. Газификатор оперативно отсоединяется от существующей газовой магистрали и транспортируется к новому месту работы. При этом затраты на демонтаж газификатора минимальны.
  ГОТОВОЕ РЕШЕНИЕ - ЛЕГКО ВНЕДРИТЬ
Для установки комбинированного газификатора не нужны масштабная реконструкция здания или проведение строительно-монтажных работ. Достаточно обустроить площадку из монолитной бетонной плиты или нескольких дорожных плит.
  КОНФИГУРАЦИЯ ПОД ТЕКУЩИЕ НУЖДЫ ВАШЕГО ПРОИЗВОДСТВА
При расширении производственных мощностей к объединённым криоцилиндрам можно легко добавить ещё несколько. При неравномерной загрузке производства или в случае сокращения производственных мощностей, можно просто использовать меньшее количество объединённых криоцилиндров.
  МИНИМАЛЬНЫЕ ПОТЕРИ СЫРЬЯ
Комбинированный газификатор возможно оснастить (опционально) компьютерной системой управления, которая автоматически переключает подачу газа из другого криоцилиндра по уровню давления (а не по уровню газа). Это сократит потери продукта и защищает от падения давления.
НЕ ТРЕБУЕТСЯ РЕГИСТРАЦИЯ В РОСТЕХНАДЗОРЕ (ТОЛЬКО при работе с азотом и аргоном)

 

Наши возможности

Профессионализм и уверенность, подкрепленные техническими знаниями, современным оборудованием и новейшими технологиями:

  • Собственный штат проектных, конструкторских и технологических служб,
  • Аттестованное НАКС сварочное оборудование, технологии и специалисты– залог безупречного качества изготовления криогенного оборудования.
  • Современное оборудование диагностики герметичности, позволяющее определить течь внутреннего сосуда и кожуха до 5,0*10-13м3×Па/с.
  • Передовое вакуумное и высоковакуумное оборудование позволяет создавать вакуум в межстенном пространстве до 7,3*10-5 Па.
  • Многоступенчатый контроль и использование материалов и комплектующих только проверенных и подтвержденных партнеров позволяет гарантировать безупречную работу оборудования на многие годы.

 

Сотрудничая с нами, клиенты получают:

  • Пакетное предложение: доставка, монтаж, пусконаладка оборудования, практическое обучение обслуживающего персонала – выполним оперативно и качественно.
  • Диагностика и ремонт - в кратчайшие сроки. Собственная мобильная сервисная служба выезжает в любую точку мира, выполняя необходимые заказчику работы как на его территории, так и на производственной базе нашей компании. Регулярно пополняемый склад комплектующих и запасных частей позволяет проводить работы в минимальные сроки.
  • 100% уверенность в качестве криоцилиндров. Мы уверены на 100% в надежности выпускаемого оборудования и предлагаем расширенную гарантию сроком до 5 лет.
 

 

Комбинированные газификаторы (на базе нескольких криоцилиндров) от 0,4 до 3 м3 - как купить?

Свяжитесь с нашими специалистами любым из предложенных способов

г. Екатеринбург, пер. Саранинский, 9

market@dioksid.ru

пн - пт: с 8:00 до 18:00

+7 (343) 226 04 48

Заказать звонок

Гарантируем качественный и оперативный ответ!

ПараметрыГХК-0,4ГХК-1ГХК-1,5ГХК-2ГХК-3
Номинальный объем, м3 0,42 1 1,5  2 3
Максимальное рабочее давление, МПа 1,6 - 3,5 1,6 - 3,5 1,6 - 3,5 1,6 - 3,5 1,6 - 3,5
Максимальное количество хранящегося продукта, кгАзот 290 760 1140 1520 2280
Аргон 500 1320 1980 2640 3960
Кислород 410 1080 1620 2160 3240
Эквивалент по 40л баллонам, штАзот 42 106 159 212 318
Аргон 50 118 177 236 354
Кислород 52 120 180 240 360
Габаритные размеры (ДхШхВ),
без учета испарителя, мм

1420 х 1835 х
790

1980 х 2250 х
840

1950 х 2250 х
1680

1950 х 2250 х
1940

2000 х 2500 х
2100

Масса резервуара, не более, кг  264 930 1395 1860 2790
Срок службы, лет Не менее 20 лет

Газификаторы ГХК - автономный комплекс, стандартно состоящий из следующих агрегатов:

  1. Продукционный атмосферный испаритель определенной производительности по газу на единицу м3/ч.
  2. Криогенный резервуар определенного объема и рабочего давления. Конструктивно резервуар состоит из следующих элементов:
  • Внутренний сосуд с системой трубопроводов, выполненный из высококачественной нержавеющей стали.
  • Наружный сосуд – «кожух». По желанию заказчика сосуд может быть выполнен из разных материалов требуемых характеристик.
  • Межстенное пространство с высокоэффективными экранно-вакуумной либо перлитно-вакуумной изоляцией и система для поддержания вакуума. Многослойная изоляционная система обеспечивает длительный срок хранения и снижает потери криогенного продукта.
  • Запорная криогенная арматура (запорные вентили).
  • Вакуумный порт / клапан.
  • Предохранительная арматура: клапаны предохранительные сосуда и трубопроводов, защитное устройство кожуха резервуара.
  • Испаритель подъема давления.
  • Приборы КИП: манометр, дифманометр.
  • Регулятор давления с экономайзером.
  • Цапфы и петли строповочные.
  • Узел «наполнение-выдача» с соединительной арматурой (гайка РОТ) и фильтром криогенным.

 

Дополнительная комплектация:

  1. Продукционный испаритель: установленный на корпусе газификатора, либо отдельностоящий.
  2. Узел безопасности испарителя: обратный клапан, манометр с манометровым вентилем, вентиль газосброса, пред клапан. Узел безопасности устанавливается после продукционного испарителя.
  3. Дополнительные штуцеры и запорная арматура: фланец на заправочном штуцере резервуара (взамен гайки РОТ), резьбовой / фланцевый штуцер выдачи на испаритель, резьбовой / приварной / фланцевый штуцер выдачи газа после испарителя.
  4. Датчик дифференциального давления. Устанавливается вместо дифманометра. Обеспечивает удобное отображение текущего уровня жидкого продукта (кг) в резервуаре, а также может применяться в системе дистанционного контроля.
  5. Система АСУ ТП: контроль давления в резервуаре, уровня продукта в резервуаре, давления после испарителя, температуры после испарителя, удаленное управление запорной арматурой.
  6. Расходомер учета продукта на узлах заправки и выдачи.
  7. Подогреватели газа.
  8. Переливной насос заправки газификатора.
  9. Насос высокого давления.
  10. Переливные металлорукава из нержавеющей стали с соединительными элементами.
  11. Нанесение фирменных логотипов заказчика.

Сосуд теплоизолирован с помощью многослойной экранно-вакуумной или порошково-вакуумной изоляции. Пространство между сосудом и кожухом отвакуумировано. Для углубления вакуума на внутреннем сосуде имеется карман для засыпки сорбционного материала ˗ цеолита.

Сосуд установлен в кожухе на опоры из стеклотекстолита и сцентрирован в верхней части резервуара. На нижнем днище кожуха установлена мембрана, которая срабатывает при избыточном давлении в кожухе.

На газификаторе имеются строповочные устройства для проведения монтажных и такелажных работ. Для ограничения давления в сосуде и коммуникациях изделия на трубопроводной обвязке установлены предохранительные клапаны), которые отрегулированы на начало открытия.

При необходимости уменьшения допускаемого рабочего давления в сосуде производится перенастройка предохранительной арматуры на давление в том же диапазоне. Испаритель подъема давления расположен под газификатором и состоит из профилированных алюминиевых элементов, последовательно соединенных. Испаритель продукционный установлен отдельно и состоит из профилированных алюминиевых элементов.

При повышении давления в газификаторе выше рабочего на 0,05 Мпа (0,5 кгс/см2) прекращается отбор газа от испарителя подъема давления, при этом излишки газа поступают в магистраль потребителя.

наверх